淺析防爆振動電機軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉變。  　　4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

　防爆振動電機在振動體上按照不同的安裝組合形式，可產(chǎn)生不同的振動軌跡，從而有效完成各種作業(yè)。與振動機械的另一種激振源振動器類似，如果是安裝單一的防爆振動電機就會產(chǎn)生圓運動或者橢圓運動軌跡;如果安裝兩個相同型號同轉速但轉向相反的防爆振動電機就會產(chǎn)生直線運動軌跡;還可以根據(jù)需要使用兩臺不同型號且轉速不同的防爆振動電機是設備產(chǎn)生復合型振動軌跡，一般有雙頻復合型及雙幅復合型兩種形式。例如將兩個防爆振動電機分裝于篩分設備的進料端和出料端，使進料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率振動，篩分機械的中部重疊兩種振動，使篩分機械起到更有效的篩分作用。

防爆電機多用于廠房、礦井等安全要求較高的場所中使用，但是也難免會出現(xiàn)一些故障，面對一些基本故障我們也需要了解更多的解決方案，這樣在防爆電機出現(xiàn)故障時能夠快速的定位錯誤并解決它，以保證生產(chǎn)線的安全運作，接下來為大家講解防爆電機故障維修的專題：

一、防爆電機不能啟動

a.靜止無聲

b.振動、有異常聲響

可能原因：

1.電源未接通

2.三相電動機缺相

3.定子繞組斷線

4.定子繞組相間短路

5.離心開關或電容器損壞或電路不通

6.傳動部分受阻或負載過大

處理方法：

1.檢查開關、熔絲、接觸器接點、線路及防爆電機引出線是否接好

2.檢查電源、開關、熔絲、連接線是否完好

3~4.修理繞組

5.修理或更換離心開關、電容器、或是檢查修理連接線路

6.檢查、修理傳動部分，檢查負載過大原因排除故障