在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸
承壓蓋。
振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。
振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。
振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應更換
為保證振動電機的正常使用，防止事故的發(fā)生，振動電機每工作5000小時就應該進行維護保養(yǎng)工作。檢修內容：清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患；打開電機，清除機體內外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，清洗軸承更換新的潤滑脂。 對振動電機進行合理的使用，勤快認真的保養(yǎng)維護才能更好的發(fā)揮振動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命，大家在使用振動電機時記得維護保養(yǎng)。
防爆電機的機械噪聲主要原因和如何有效控制噪聲，成為了眼下防爆電機行業(yè)一個比較難攻可的問題之一。防爆電機噪聲產(chǎn)生的主要原因是機械噪聲。機械噪聲的產(chǎn)生主要是由于電動機工作時發(fā)出的軸承噪聲、電機轉子的振動噪聲、電刷同換向器接觸發(fā)出的摩擦噪聲以及由軸承振動引起的端蓋振動噪聲。從目前生產(chǎn)制造的實際情況來講,在防爆電動機發(fā)出的噪聲中,軸承噪聲是其中為重要的來源。
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