傳統(tǒng)防爆振動電機的設(shè)計方法是采用材料力學(xué)的簡化計算與經(jīng)驗設(shè)計相結(jié)合的方法來決定其強度，雖然這種設(shè)計方法經(jīng)過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設(shè)計周期長、結(jié)構(gòu)欠合理、設(shè)計過于保守、余量偏大等弊端，這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導(dǎo)致產(chǎn)品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行輕量化設(shè)計。
防爆振動電機軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必須在每個環(huán)節(jié)都做好，才能使軸承處于Z佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而延長軸承的使用壽命。防爆振動電機軸承的裝配方式：因為軸承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很容易對軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時應(yīng)有轉(zhuǎn)用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。
防爆振動電機用這種方法試驗，設(shè)備簡單，各零部件在水壓作用下各部位的受力情況和電機實際工作中空腔內(nèi)爆咋性氣體爆咋時的受力情況一致，在對隔爆零部件進(jìn)行壓力試驗的同時，也檢驗了相關(guān)緊固件的結(jié)構(gòu)強度和所有隔爆零部件結(jié)合面的剛性和密封性能。但這種試驗方法無法檢測配合面的強度，并且要求所有零部件必須同時送達(dá)試驗現(xiàn)場，生產(chǎn)組織不便，而且因為需要對隔爆零部件進(jìn)行組裝，效率很低，所以在生產(chǎn)中一般都采用單件水壓試驗的方法。
在線客服
15137238894
2742537211@qq.com
