防爆振動電機滾動軸承是否損壞的診斷流程為：對于防爆振動電機，用手將轉子的軸伸端上下搬動，如果這時轉軸能有較大的活動量，說明軸承磨損嚴重。拆開防爆振動電機兩端的端蓋進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)繞組和鐵心表面存在油漬，說明軸承漏油，密封件不嚴或變形所致。軸承拆下后，抹去軸承里的潤滑脂，再用汽有把軸承洗凈。然后用手將外圈相對于滾珠來回晃動，好的軸承其間隙幾乎覺察不出來。若滾珠與內、外圈間隙很大，說明軸承磨損嚴重，需更換新的。
防爆振動電機軸承與軸的裝配方法有熱套和冷套兩種方法。但一般都采用熱套，因為軸承內圈與軸頸之間一般采用過度配合，加熱后容易套上。油加熱法是把軸承或可分離軸承的內圈放入盛有變壓器油的油箱中加熱，油的溫度為80-100℃，加熱時間為20-40min。為了防止軸承局部受熱和沉淀雜質進入軸承，油面應蓋沒軸承，并且在距箱底50-70mm處應有一鐵絲網(wǎng)架，軸承就放在該鐵絲網(wǎng)架上。另外，油箱中必須懸掛溫度計，以便嚴格控制油的溫度。
對防爆振動電機的冷卻而言，以熱輻射散熱——特別是對大型防爆振動電機——僅起次要作用。對于在防爆振動電機靜止時，用安設的加熱電阻加熱以消除防爆電機凝露的場合，輻射散熱是有意義的。這時，在靜止狀態(tài)所消耗的加熱功率相當于由熱輻射產(chǎn)生的熱損耗。在軸上裝上偏心體，用電動機（或其它動力機）帶動其旋轉，這時由偏心體產(chǎn)生一向外（相對于軸心）的力。
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